SKL-1型切割機(jī)外形如圖所示。該型切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和抽條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調(diào)高系統(tǒng)。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　軌間距                        4000mm

　　有效切割寬度              3200mm

　　導(dǎo)軌長度                     6000mm

　　有效切割長度              4500mm

　　火焰割炬                     1組

　　火焰切割厚度              6-200mm

　　等離子割炬                 1組

　　等離子切割厚度           視等離子電源而定

　　移動精度                     0.01mm/步

　　整機(jī)運(yùn)行速度              0-3500mm/min

　　驅(qū)動方式                     雙邊驅(qū)動

　　自動調(diào)高行程              0-200mm

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1. 橫梁：采用方管焊接結(jié)構(gòu)。

　　2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用齒輪齒條傳動。橫向?qū)к壊捎脝屋S芯導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ膶?dǎo)軌制成，減速采用行星齒輪減速器，保證運(yùn)動的精度和平衡度；

　　3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；

　　4. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；

　　5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；

　　6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程輕松；

　　7. 數(shù)控系統(tǒng)采用CC-M3 切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是一款為龍門式切割機(jī)設(shè)計制造的標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng),適用于大中型切割機(jī),具備等離子、火焰切割工藝。

　　主要技術(shù)指標(biāo)

　　1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；

　　2. 切割寬度：4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；

　　3. 軌道長度：標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長；

　　4. 驅(qū)動方式：雙邊驅(qū)動；

　　5. 割炬配置：標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；

　　6. 切割厚度：火焰可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；

　　7. 點(diǎn)火調(diào)高：自動點(diǎn)火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；

　　8. 數(shù)控系統(tǒng)：北京斯達(dá)特CC-M3 切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。

　　9. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；

　　10. 切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷；